最近,一位制片人在卡塔琳娜州,遇到一个问题。作为技术开发工程师,他负责保持该领域生产顺利。但似乎他的液位控制器没有保持适当的接口油和水。
分离器是如何工作的
石油和天然气生产商使用分离器容器(如下面)分离井流气体和液体。通常分离器容器的安装在井口附近。他们有三种风格:水平、垂直或球形。
两阶段油气分离器分离乳化成气体和液体。三相分离器更进一步将乳液为天然气、石油、和水。在这种情况下,生产者是使用三相分离器。
当流体进入三相分离器,分离自然开始。这是由于不同的元素的具体特点。
- 气体上升到顶部的容器,并释放到燃气管道下游进一步处理或燃烧。
- 石油落定在中间水平。当它到达一个特定的高度设置液位控制器,它转储到生产线。然后发送下游进一步加工或出售。
- 水由另一个液位控制器控制。扔进一个单独的行,送到循环或注射。
虽然这种分离过程发生自然,一些生产商选择引入热容器,加速过程。
液位的问题
因为他的液位控制器并不持有他希望水平,生产者封闭的球阀上游分离器和删除他从分离器液位控制器。
经检验,很明显,上的置换剂液面控制器故障。
置换剂故障时,过程流体不反应置换剂的材料。这可能是由于液体的比重比置换剂是由轻。也可能是由于液体腐蚀性,通过置换剂吃。
这个故障是导致不稳定的,不精确的倾倒油和水适量后而不是稳定的倾销发生分离。
解决方案
他的第一步是接触原始产品制造商。他跑进延迟试图通过电话解决问题,和感到越来越沮丧,由于停机时间。
然后他联系他的公司在休斯顿办公室看到更换单位。休斯顿办公室联系Kimray在科珀斯克里斯蒂的本地团队寻求帮助。
自网站上运行的电动驱动,Kimray团队推荐舾装的分离器创二世电子液位控制器。Kimray发送认证的技术人员到现场安装。
目前使用创二世?升级到新一代3——我们的全新的液位控制器,甚至运营商更容易安装和调整。
小时安装后,船员们重新球阀并允许容器填写。他们看着置换剂以及流体上升,激活转储阀门和正确处理液。系统再次全面运作。
